一、LQRY型導熱油泵介紹：

LQRY型系列導熱油泵是吸取了國內(nèi)外各類*的熱油循環(huán)泵的特點研制的。該熱油泵具有結構合理、技術*、效率高、在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉無泄漏、無附加冷卻系統(tǒng)安全可靠等特點，可廣泛使用于石油、油脂、鍋爐、建筑、養(yǎng)路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業(yè)領域，是一種理想的熱載體介質(zhì)循環(huán)泵，使用溫度≤370℃。

二、LQRY型導熱油泵型號意義：

三、LQRY型導熱油泵結構特點：

導熱油泵從設計上改變了傳統(tǒng)的熱油泵結構，采用自然散熱的冷卻方式，減少了泵的體積，使結構簡單，節(jié)約運行費用，安全可靠。

導熱油泵基本結構形式為單級單吸懸臂腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。

LQRY系列熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。采用自然散熱結構，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠。 采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好可靠。

該系列熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應性，而機械密封采用機械強度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。采用第三代聚四氟乙烯（簡稱PTFE）做唇型密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性*。

四、LQRY導熱油泵結構圖：

五、LQRY型導熱油泵適用范圍：

1、石油及化學工業(yè)2、油脂工業(yè)3、合成纖維工業(yè)4、紡織印染工業(yè)5、塑料及橡膠工業(yè)6、造紙工業(yè)7、木材工業(yè)8、建筑工業(yè) 另外，還在機械工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)、熱油爐供油循環(huán)系統(tǒng)、熱油取暖循環(huán)系統(tǒng)中廣泛應用。

六、LQRY導熱油泵性能參數(shù)：

七、LQRY導熱油泵安裝使用：

1．導熱油泵安裝的好壞對油泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細地進行，不得草率行事。 
2．油泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等)。
3．吸入和吐出管路應有管架，泵不允許承受管路的負荷。 
4．安裝地點應足夠寬暢，以方便檢修工作和良好散熱。 
5．安裝順序： 
(1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放成對墊，作找正用。 
(2)松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。 
(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。 
(4)待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。 
(5)校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應保證2～3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。 
(6)在接好管路及確定原動機轉動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍圓的同軸度。 
(7)在機組實際試運轉3～4小時后作最后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。 
(8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi)，應將機組所有孔眼均蓋好。 
(9)在開啟油泵前對進出管路進行清洗時，在泵的進口段需加上過濾器，以防雜物進入泵內(nèi)。